Упутства за конфигурацију
|
величина обраде:
|
Дужина: 180 ~ 2000 мм
|
Ширина: 10 ~ 200 мм
|
Дебљина: 10~80м
|
|
величина обраде:
|
0 степени ~55 степени
|
||
|
величина обраде:
|
-55 степени ~0 степени
|
||
|
Снага вретена за глодање:
|
5,5 кВ к 2 (18000 о/мин)
|
||
|
Снага вретена за бушење:
|
3,7 кВ к 2 (12000 о/мин)
|
||
-
Користећи Иитоа потпуни серво контролни систем, модуларни и параметризовани лаки интерактивни интерфејс; нема потребе за компјутеромпрограмирање;
-
Аутоматско подешавање ширине серво, аутоматски угао ротације;
-
Оба краја се могу машински обрађивати са различитим типовима утора и чепова у исто време; може се машински обрађивати округлим урезоми чеп, струк округли урез и чеп, четвртасти урез и чеп, двоструки коси урез и чеп, угао за кнедлууложак и чеп, урез и чеп и тако даље;
Упутства за конфигурацију





ФАК
П: Шта је ЦНЦ машина за двоструко{0}затезање?
A:
То је високо аутоматизована машина за обраду дрвета са једном или више глава вретена на сваком крају, контролисаном компјутерским нумеричким контролним системом. Радни предмет је причвршћен на покретном радном столу у средини и пролази кроз машину у једном потезу, омогућавајући да се вишеструке операције обраде као што су шивање, глодање, бушење и тестерисање заврше истовремено на оба краја. Посебно је дизајниран за ефикасну и високо{2}}прецизну серијску обраду оба краја обрадака.
П: Које су његове основне предности?
A:
Изузетно висока ефикасност производње: Сви процеси на оба краја могу да се заврше у једном пролазу, што је неколико пута брже од једно-опреме или ручног рада, што га чини веома погодним за масовну производњу.
Прецизност и доследност без премца: Систем нумеричке контроле обезбеђује да су карактеристике обраде на оба краја потпуно симетричне и да су димензије сваког радног комада потпуно исте, што је кључ за обезбеђивање високог{0}}квалитета монтаже (као што су намештај, дрвени оквири прозора).
Висока флексибилност и брза промена производње: Кроз ЦНЦ програме, радни комади различитих облика, величина и стилова се могу брзо пребацити на обраду, прилагођавајући се малој-серијској и више{1}}варијантној флексибилној производњи.
Уштеда радне снаге: Са високим степеном аутоматизације, обично је потребан само један оператер за утовар и истовар материјала, смањујући ослањање на високо квалификоване раднике и трошкове рада.
П: Које су суштинске разлике од традиционалних{0}}машина за затезање на једном крају или ручног затезања?
A:
Основна разлика лежи у "истовремености" и "уједначености стандарда".
Традиционална метода: прво треба обрадити један крај, затим се радни комад преокреће, референца се поново поставља, а други крај се обрађује. Овај процес је веома подложан кумулативним грешкама, што доводи до не-паралелизма на оба краја и асиметричних чепова.
ЦНЦ машина са два{0}}краја: Радни предмет је стегнут према јединственој референци, а алати на оба краја се обрађују синхроно или прецизно повезани у складу са програмом. Ово не само да обезбеђује велику брзину, већ и суштински гарантује апсолутну симетрију и тачност.
Popularne oznake: цнц дупли-енд тенонер мдк224б, Кина цнц доубле-енд тенонер мдк224б произвођачи, добављачи, фабрика

